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      漆包線的自檢程序

      時間:2019-06-04   來源:   作者:

          為了提高產品質量,預防和減少不合格產生,把不合格因素解決在生產過程中,特別提倡操作工進行自檢:所謂自檢就是操作工根據工藝規程對產品(成品,半成品,在制品)的尺寸、排線及表面等質量的檢查。

          1.首件檢查。在上盤;換規格:調換模具,調換原材料;工藝調整時應對產晶的規格、尺寸、表面及排線進行檢查。比如拉絲換模具;首先你要對模具的合理進行確認,穿模以后試拉;檢查尺寸是否符合規定要求,表面是否光潔;經過一段時間后再檢查一下;漆包線操作工在接頭時;先要對裸線的尺寸進行測量;表面是否光潔;有無缺陷,排線是否完好。

          2.生產過程中進行檢查,要嚴格執行工藝和設備操作規程,進行“勤看”,“勤測”,“勤檢”,保證產品內外一致。

          3.完工檢查。產品制造出來后,每一盤進行尺寸、表面、排線及標簽等檢查。還模擬一些試驗進行初步判斷,如小規格的用兩手抓緊一根線,用力拉斷,用手摸一下這根線,表面是否發毛;如發毛則說明這根線的漆膜彈性不好,大規格的線則對折一下,彎曲處是否開裂等。

          4.互檢。應對上一通工序下來的在制品、半成品和上一班交下來的產品進行檢驗,合格的接收,不合格的則絕收。

         5.只有通過自檢,認為合格的,才能送專職檢驗人員進行檢驗,只有一環緊扣一環,層層把關才能減少不合格的產生,只有共同努力,人人把關,才能實現公司的質量目標“零缺陷的品質保證”,才能使顧客滿意,才能使我們的產晶在激烈的市場競爭中占有一席之地。


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